电解槽生产初期，焙烧和（）好坏是引起阴极内衬早期破损的关键环节。

[填空题] 电解槽生产初期，（）和（）质量好坏是引起阴极内衬早期破损的关键环节。

[多选题] 常见的电解槽阴极内衬破损形式有（）。A .炉底隆起，阴极碳块断裂B .阴极碳块形成冲蚀坑C .阴极碳块层状剥离D .扎缝糊起层，穿孔，纵向断裂，侧部碳块破损

[多选题] 铝电解槽阴极破损的确认，检查方法是（）。A .用木棒检查炉底B .用铁钩探查炉底C .测量阴极钢棒和炉底槽壳温度D .测电解温度

[问答题] 试叙述延长电解槽阴极内衬使用寿命的方法？

[问答题] 简述电解槽焙烧的目的？

[填空题] 铝电解槽的焙烧方法有：（），（），（）。

[填空题] 电解槽碳阴极在启动初期会强烈吸收（），造成电解质分子比（）。

[问答题] 铝电解槽焙烧的目的是什么？

[问答题] 电解槽的焙烧期为多少天？

[单选题]以下电解阴极部位中，哪一部位最容易造成电解槽的破损（）A .底部炭块扎缝糊B .侧部炭块之间的接合部C .人造伸腿与侧部炭块之间的接合部D .侧部炭块与槽壳之间的接合部